Fios de aquecimento por resistência elétrica 0Cr21Al4 para elementos de aquecimento de fornos industriais

Introdução:

O fio de aquecimento 0Cr21Al4 é um fio feito de liga 0Cr21Al4, que possui certa elasticidade e plasticidade.e diferentes tamanhos e comprimentos podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas.

0Cr21Al4 Arame de aquecimento é composto de ferro (Fe), cromo (Cr), alumínio (Al) e outras pequenas quantidades de elementos.Tem excelente resistência a altas temperaturas e propriedades de resistência e é amplamente utilizado em equipamentos térmicos e elementos de aquecimento de fornos elétricos.

O fio de aquecimento 0Cr21Al4 tem excelente resistência à oxidação e pode formar uma película protetora densa de óxido em ambientes de alta temperatura, evitando efetivamente novas reações de oxidação.Ao mesmo tempo, tem também boas propriedades mecânicas e soldabilidade, tornando-se popular no fabrico e aplicação de elementos de aquecimento.

0Cr21Al4 Arame de aquecimento é amplamente utilizado em campos de aquecimento industrial, tais como bobinas de aquecimento de fornos elétricos, elementos de aquecimento de alto forno quente, fornos industriais,aquecedores eléctricos e equipamentos de tratamento térmicoCom as suas excelentes propriedades antioxidantes e características de resistência, 0Cr21Al4O fio de aquecimento éCapaz de funcionar de forma estável em ambientes de alta temperatura e de proporcionar efeitos de aquecimento uniformes.

Parâmetro:

• Composição química:

Cromo (Cr): aproximadamente 21% em massa
Alumínio (Al): aproximadamente 4% em massa
Outros elementos: principalmente ferro (Fe) e impurezas, tais como manganês (Mn), silício (Si), etc.

• Propriedades físicas:

Densidade: aproximadamente 7,25 g/cm3
Ponto de fusão: aproximadamente 1500 graus Celsius
Conductividade térmica: Aproximadamente 13-15 watts/metro Kelvin (em temperatura ambiente)
Coeficiente de expansão linear: aproximadamente 13×10^-6/graus Celsius (dentro da faixa de temperatura ambiente)

• Comportamento mecânico:

Resistência à tração: cerca de 600-800 MPa
Resistência ao rendimento: cerca de 280-450 MPa
Prolongamento: aproximadamente 10-25% (a temperatura ambiente)

Características:

• Resistência a altas temperaturas: a barra de forno 0Cr21Al4 pode manter um desempenho estável em ambientes de alta temperatura.
• Propriedades antioxidantes: Formam uma película protetora de óxido densa para prevenir eficazmente novas reações de oxidação.
• Propriedades mecânicas: Tem certa elasticidade e plasticidade.
• Desempenho de resistência: proporcionar características de resistência estáveis.

Vantagem:

• Alta estabilidade: capaz de trabalhar de forma estável durante muito tempo em ambientes de alta temperatura.
• Bom desempenho anti-oxidação: pode resistir eficazmente ao impacto da oxidação nas propriedades do material.
• Fácil de processar e soldar: possui boa plasticidade e soldabilidade.

Aplicações específicas:

1. Forno de aquecimento: elemento de aquecimento num forno eléctrico industrial.
2. Elemento de aquecimento do fogão a ar quente: O elemento de aquecimento do fogão a ar quente fornece ar de alta temperatura.
3. Forno industrial: utilizado em equipamentos industriais de aquecimento e panificação.
4. Caldeira elétrica: elemento de aquecimento utilizado em aparelhos e equipamentos industriais.
5. Equipamento de tratamento térmico: elementos de aquecimento durante o tratamento térmico do metal.

Perguntas e Respostas:

Qual é a temperatura máxima de funcionamento do fio de aquecimento 0Cr21Al4?
A temperatura máxima de funcionamento de 0Cr21Al4fio de aquecimentoé geralmente de cerca de 1300°C.

Qual é a diferença entre 0Cr21Al4fio de aquecimentoe 0Cr19Al3fio de aquecimento?
0Cr21Al4 gfio de aquecimentocom um teor de cromo superior a 0Cr19Al3fio de aquecimento, por isso é um pouco melhor do que 0Cr19Al3fio de aquecimentoem termos de desempenho anti-oxidação e resistência a altas temperaturas.

Quais são os métodos de processamento do 0Cr21Al4fio de aquecimento?
0Cr21Al4fio de aquecimentopodem ser transformadas por desenho a frio, laminagem a frio e laminagem a quente.