Instalação de energia térmica fio de liga de níquel incoloy 800 fio com boa soldabilidade

Introdução:

O fio de liga Incoloy 800 é um material de liga de alta temperatura amplamente utilizado em usinas de energia térmica.Pode funcionar estavelmente em ambientes de alta temperatura, resistente à corrosão e resistente a condições de tensão elevadas, prorrogando a vida útil dos equipamentos e garantindo o funcionamento normal das centrais térmicas.As excelentes propriedades deste fio de liga fazem dele uma escolha ideal para componentes-chave e equipamentos térmicos, proporcionando soluções de materiais fiáveis para centrais térmicas e melhorando a estabilidade e a eficiência do sistema.

Parâmetro:

Ingredientes principais:

Níquel (30-35%), ferro (39,5% de teor mínimo), cromo (19-23%), cobre (0,75% de teor máximo), alumínio (0,15-0,60%), carbono (0,1% de teor máximo)

Densidade: 7,94 g/cm3

Ponto de fusão: 1350-1400 graus Celsius

Resistência ao rendimento: ≥ 240 MPa

Resistência à tração: ≥ 600 MPa

Coeficiente de expansão térmica: 13,9 x 10^-6/graus Celsius (intervalo 20-100 graus Celsius)

Forma Tamanho ((mm) Fio 0.5-7.5 Rod/Bar 8.0-200 Fenda (0.5-2.5) * ((5-180) Tubos Fabricado sob medida Placas Fabricado sob medida

Características:

• Resistência a altas temperaturas: Incoloy 800 tem excelente estabilidade a altas temperaturas e pode trabalhar a temperaturas de até 1100 graus Celsius por um longo tempo sem ser facilmente deformado ou derretido.
• Boa resistência à oxidação: a liga contém uma elevada proporção de níquel e cromo, o que lhe confere uma boa resistência à oxidação e pode resistir à oxidação,corrosão e sulfuração a altas temperaturas.
• Boas propriedades mecânicas: Incoloy 800 tem uma elevada resistência ao rendimento e à resistência à tração,e pode manter a estabilidade e a resistência da sua estrutura em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

Vantagem:

• Aplicações a altas temperaturas: o Incoloy 800 é adequado para várias aplicações em ambientes de alta temperatura, tais como bobinas de escória, tubos, aquecedores de fornos, grades, etc.,e pode suportar altas temperaturas e tensões térmicas.
• Resistência à corrosão: Esta liga tem uma excelente resistência à corrosão em ambientes ácidos, alcalinos e clorados e é adequada para condições de trabalho com meios corrosivos.
• Excelentes propriedades de processamento: Incoloy 800 é fácil de processar e soldar e pode ser fabricado em peças de várias formas e tamanhos.

Aplicações específicas:

• Instalações de energia térmica: Incoloy 800 é amplamente utilizado em fornos, queimadores, trocadores de calor e outros componentes de usinas de energia térmica e pode suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos.
• Indústria química: devido à sua excelente resistência à corrosão, o Incoloy 800 é frequentemente utilizado em reatores químicos, unidades de destilação, suportes de catalisadores e outros equipamentos.
• Indústria do petróleo e do gás: Incoloy 800 é utilizado para fabricar equipamentos resistentes à corrosão, como tubos, trocadores de calor e válvulas durante a extração, refino, armazenamento e transporte de petróleo e gás.

Pontos de conhecimento relacionados:

A liga Incoloy 800 pode ser tratada termicamente para melhorar as suas propriedades mecânicas e resistência ao arrasto.

A liga tem uma boa estabilidade a altas temperaturas e não é propensa à corrosão intergranular e à fissura por corrosão por esforço.

As normas relevantes para a liga Incoloy 800 incluem ASTM B407 (tubo), ASTM B408 (barra) e ASTM B409 (placa).

Em resumo, o fio de liga Incoloy 800 é um material de alta qualidade utilizado em ambientes de alta temperatura, como usinas térmicas.boas propriedades mecânicas e resistência à corrosãoNos campos das centrais térmicas, da indústria química e da indústria do petróleo e do gás, o fio de liga Incoloy 800 é amplamente utilizado em fornos, trocadores de calor, tubulações e outros equipamentos.As suas propriedades podem ser reforçadas por tratamento térmicoA liga mantém a estabilidade estrutural a altas temperaturas e é resistente à corrosão intergranular e à cracagem por corrosão por esforço.